Chimie
Fonctionnalités principales
Les pompes industrielles utilisées dans le secteur chimique sont majoritairement des pompes centrifuges, conçues pour le transfert de fluides corrosifs, agressifs ou chargés, typiques des procédés chimiques (chimie minérale, organique, fine, pétrochimie, traitement des eaux, etc.). Elles peuvent être construites en matériaux plastiques techniques (PP, PE, PVDF, PTFE, PFA, PEEK) ou en acier inoxydable (AISI 316/316L), garantissant une excellente résistance à la corrosion et à l’abrasion, tout en évitant tout contact du fluide avec des pièces métalliques lorsque nécessaire.
Les pompes sont disponibles avec différents systèmes d’étanchéité : garniture mécanique simple ou double, ou entraînement magnétique, ce qui permet d’assurer une sécurité accrue lors du transfert de produits dangereux ou volatils. Certaines séries sont également conformes à la directive ATEX pour une utilisation en atmosphères explosives.
Avantages clés
Polyvalence d’application : Adaptées au transfert d’acides, bases, solvants, effluents, solutions agressives ou liquides chargés, dans des secteurs variés (industrie chimique, pharmaceutique, alimentaire, nucléaire, cosmétique, traitement de surface, dépôts, etc.).
Robustesse et fiabilité : Grâce à des conceptions massives usinées ou moulées, des matériaux de forte épaisseur et des roues adaptées (ouverte, fermée, vortex), ces pompes sont conçues pour durer dans des environnements sévères et manipuler des fluides abrasifs ou chargés.
Maintenance simplifiée : La conception modulaire permet un démontage aisé du moteur et de la pompe, même après des années en service dans des ambiances corrosives, réduisant ainsi les coûts d’entretien.
Sécurité et conformité : Disponibilité de versions certifiées ATEX pour les zones à risque d’explosion, et conformité aux normes CEI pour les moteurs.
Flexibilité de construction : Existence de versions monoblocs, à garniture mécanique ou à entraînement magnétique, permettant d’adapter la pompe aux contraintes spécifiques du procédé.
Optimisation des coûts : Certaines gammes sont positionnées comme alternatives économiques aux pompes normalisées, tout en assurant des performances élevées et une maintenance réduite.
Résumé des applications typiques
- Transfert de bains de traitement de surface, décapage, nettoyage industriel
Relevage d’effluents alcalins ou acides
Dépotage de camions, citernes, containers
Transfert de solutions agressives ou de produits chauds
Applications en aquariums, thalassothérapie, laboratoires, cosmétiques
Caractéristiques techniques générales
- Débits pouvant atteindre 1500 m³/h et hauteurs manométriques jusqu’à 100 m selon les modèles
Hydraulique entièrement réalisée en matériaux adaptés à la nature du fluide
Roues adaptées au type de fluide (semi-ouverte, fermée, vortex)
Nombre limité de pièces pour une maintenance optimisée
Someflu
Nos pompes centrifuges Someflu, spécifiquement conçues pour résister aux conditions les plus sévères d’utilisation, sont installées à travers le monde dans des unités de chimie minérale, chimie organique, chimie fine…
Elles véhiculent tous types d’acides, de bases, de solvants, et prennent place plus généralement dans toutes les applications qui font intervenir des produits corrosifs.
Construites en matériaux plastiques ou en acier inoxydable, elles répondent à la directive ATEX avec l’utilisation de plastiques électro-conducteurs et sont disponibles avec une étanchéité à garniture mécanique (simple ou double avec accessoires) ou avec entraînement magnétique.
Fort de son expérience dans la mise en œuvre de plastiques techniques, nos pompes peuvent être fabriquées en PP, PE, PEHD, SOMEDUR®, PVDF, PTFE, PFA mais aussi en PEEK ; ce qui est une preuve inégalée de notre savoir-faire dans la mise en œuvre de plastiques techniques.
Les débits s’étalent de 1 à 2000 m³/h en standard, pour des hauteurs d’élévation allant de 5 à 130 mcl et ceci à des vitesses de 1.450 à 2.900 tr/min.
Les pompes sont disponibles avec différents systèmes d’étanchéité :
– garniture mécanique simple ou double,
– entraînement magnétique, ce qui permet d’assurer une sécurité accrue lors du transfert de produits dangereux ou volatils.
Certaines séries sont également conformes à la directive ATEX pour une utilisation en atmosphères explosives.
Debem Boxer
Les pompes pour l’industrie chimique DEBEM peuvent être utilisées lors du transfert de résines, de solvants, comme sur les pompes pour acides (acide chlorhydrique) et des produits abrasifs.
Les pompes pour produits chimiques sont très utiles sur des installations de pompage de solvants dans des environnements explosifs grâce aux certifications ATEX et IECEx, pour l’alimentation de réacteurs pressurisés ou comme systèmes de dosage en association avec notre programmateur de cycles ou notre compte-coups.
Les pompes chimiques DEBEM offrent des niveaux élevés de sécurité et de fiabilité, garantissant à la fois la sécurité de l’opérateur et l’intégrité du processus, alliant résistance chimique, sécurité, polyvalence et fiabilité, ce qui en fait le choix idéal pour l’industrie chimique.
Elles sont particulièrement adaptées à l’industrie chimique pour les raisons suivantes :
- Résistance chimique : les pompes Debem pour l’industrie chimique sont fabriquées dans des matériaux qui offrent une résistance chimique exceptionnelle pour traiter les fluides agressifs sans dommage ni corrosion.
- Sécurité et conformité : les pompes chimiques Debem pour l’industrie chimique sont conçues pour répondre aux principales réglementations de sécurité de l’industrie chimique, y compris les certifications ATEX et IECEx.
- Polyvalence : Les pompes pour produits chimiques Debem peuvent traiter une large gamme de fluides, y compris les résines, les solvants, les acides et les produits abrasifs, grâce à leur polyvalence et à leur capacité à fonctionner à sec sans dommage.
- Fiabilité : Les pompes Debem pour l’industrie chimique sont fiables grâce à leur construction de haute qualité, ce qui réduit les temps d’arrêt et les coûts de maintenance.
Pompes Mouvex
Pompe à piston excentré – Série A
Auto-amorçage remarquable
Grâce à une conception innovante basée sur la technologie du piston excentré, cette pompe assure un auto-amorçage efficace, même à sec, et permet la vidange complète des tuyauteries.
Robustesse et fiabilité
Le système de rattrapage de jeu automatique garantit le maintien des performances dans la durée, sans nécessiter d’ajustements ou de réglages fréquents.
Principe de fonctionnement
Le mouvement rotatif de l’arbre excentré entraîne un piston, créant des chambres à l’intérieur du cylindre. Ce mécanisme permet d’aspirer le fluide à l’admission et de le transférer efficacement vers le refoulement, tout en limitant les pulsations et le cisaillement.
Débit constant et régulier
Même en présence de variations importantes de viscosité, la pompe délivre un débit stable, indépendamment de la pression de refoulement
polyvalence d’utilisation
Idéale pour le transfert de liquides fluides ou visqueux, y compris les produits sensibles, volatils ou fragiles, cette pompe limite le cisaillement et respecte l’intégrité des fluides manipulés.
Sécurité et conformité
Certifiée pour les environnements ATEX, cette pompe peut fonctionner à sec dans des conditions exigeantes, offrant ainsi une sécurité accrue pour les applications industrielles sensibles
Efficacité énergétique
La technologie du piston excentré offre un rendement volumétrique élevé et un débit constant, même en cas de fortes variations de pression ou de viscosité.
Performances
Débits jusqu’à 55 m³/h
Fonctionnement réversible permettant le transfert dans les deux sens, idéal pour la reprise de produit
Construction
Corps en fonte ductile
Douille en carbone ou bronze
Joints toriques disponibles en FKM ou FEP-FKM
Garnitures mécaniques adaptées à différents environnements industriels
Options disponibles
Double dérivation pour une protection optimale lors d’un fonctionnement dans les deux sens
Gaine chauffante ou réfrigérante pour les produits susceptibles de se solidifier à température ambiante
Applications
Depuis plusieurs décennies, cette pompe s’est imposée dans les secteurs industriels les plus exigeants, notamment :
Énergie : carburants, huiles, lubrifiants, biocarburants
Industrie chimique : peintures, solvants, résines, additifs
Agroalimentaire : huiles de cuisson, graisses, mélasses, alcools
Série G-Flo
La pompe Mouvex® G-FLO à piston excentré sans joint d’étanchéité a été conçue pour fournir d’excellentes performances en confinement total et garantir la sécurité durant le pompage des produits chimiques et les applications industrielles.
Son très fort pouvoir aspirant et sa pression de refoulement très élevée lui permettent de maximiser le transfert du produit.
La pompe G-FLO est idéale pour le transfert en toute sécurité de fluides difficiles à forte valeur.
La nouvelle solution de transfert avec la pompe à piston excentré sans garniture pour les applications chimiques et industrielles nécessitant des débits élevés.
Jusqu’à 70 m3/h et 300 GPM, 10 bar (145 psi).
Performances :
- Fournit un débit constant sur une large plage de viscosités
- Débit jusqu’à 70 m3/h (300 gpm), 10 bar (145 psi)
- Sa conception à piston excentrée permet d’obtenir un débit constant, et de réaliser des économies d’énergie
- Débit fluide, sans pulsation, garantissant la protection des produits sensibles au cisaillement
- Moins de maintenance requise, car l’unité ne contient ni garniture mécanique ni pignons de synchronisation
- Facile à installer
Options
- Brides ISO PN 20 / Brides ANSI150
- Brides ISO PN 16
- Enveloppe de réchauffage
Marchés et applications :
Adaptée pour la plupart des applications de transfert chimiques et industrielles, en particulier lorsqu’un débit constant et sans pulsations est nécessaire.
Grâce à ses hauts rendements volumétrique et global, cette pompe peut prendre en charge le transfert de ces fluides (y compris les produits sensibles au cisaillement).
GRUNDFOS DDA
Les pompes doseuses SMART Digital™ de Grundfos permettent un dosage chimique précis dans le traitement de l’eau, tout en contribuant à des procédés plus intelligents et durables.
- Éviter les sous-dosages ou les surdosages de produits chimiques
- Assurer la qualité de l’eau et garantir un fonctionnement constant
- S’adapter en temps réel aux exigences du système, minimisant ainsi le gaspillage et les surcoûts
- Garantir la conformité aux réglementations en constante évolution
Nous vous accompagnons dans le choix de la pompe doseuse et des accessoires les mieux adaptés aux exigences spécifiques de votre système de dosage, afin d’assurer une intégration harmonieuse et des performances optimales.
Le contrôle à distance de la pompe depuis un smartphone via Bluetooth (à l’aide de l’application Grundfos GO) permet à l’opérateur de vérifier et d’ajuster les paramètres en toute sécurité, sans entrer en contact avec des produits chimiques dangereux.
- L’opérateur a la possibilité de vérifier visuellement l’état de la pompe à distance grâce au système de signalisation lumineuse ou de consulter les paramètres sur une interface améliorée sur le plan visuel, ce qui renforce la sécurité.
- Configuration et fonctionnement en toute sécurité grâce à Grundfos GO
- Surveillance à distance avec Grundfos Connect (surveillance de plusieurs installations à distance en toute sécurité)
- Contrôlez vos installations de dosage à distance en utilisant SMART Digital
- Système FlowControl avec diagnostic sélectif des défaillances
- Débit intelligent (surveillance du processus de dosage et mesure du débit réel des liquides dosés pour une plus grande fiabilité du processus)
- Mesure complète du débit, débitmètre intégré (pas besoin de débitmètre externe, d’interrupteurs de débit, de pressostats ou de manomètres)
- Contrôle de la pression à chaque course d’aspiration et de refoulement
ConditionCheck (pas de vérification nécessaire le lendemain, élimine les erreurs d’installation et garantit des performances optimales dès le premier jour)
- Configuration de la pression de déclenchement (niveaux min./max.)
- Détection de surpression, de cavitation, de fuites, etc.
- Détection de fuites/siphonnage au niveau de la soupape d’aspiration/de refoulement
- AutoFlowAdapt (ajustements automatiques selon les modifications du système afin de maintenir le point de consigne)